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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2018-06-06 】 【 字體:

5、液壓系統(tǒng)往往在運(yùn)轉(zhuǎn)開始的一段時(shí)間內(nèi)噪聲較小,一定時(shí)間后,噪聲增大,若此時(shí)觀察油箱中的液壓油,可發(fā)現(xiàn)液壓油變?yōu)榱它S色,這主要是因?yàn)橛椭谢烊胛⑿馀,故此變色。此時(shí),須及時(shí)更換油封或校直活塞桿。


三、液壓機(jī)液壓缸的噪聲


1、油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)氣憤穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。


三、在對(duì)液壓系統(tǒng)管路進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),管道截面應(yīng)盡量避免溘然擴(kuò)大或收縮;如采用彎管,其曲率半徑應(yīng)為管道直徑五倍以上,這些措施都可有效的防止管路內(nèi)紊流和旋流的產(chǎn)生。


一、液壓機(jī)柱塞泵或馬達(dá)的噪聲


1、吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。對(duì)于這種現(xiàn)象,可通過改變管道的長(zhǎng)度來改變管道的固有振動(dòng)頻率,以及對(duì)一些閥的安裝位置進(jìn)行改變措施來消除。在液壓回路中設(shè)置蓄能器,可以有效地吸收振動(dòng),而在發(fā)生振動(dòng)部位四周設(shè)置消振器也可有效地減少系統(tǒng)振動(dòng)。


a 液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘渡過高,均可造成泵進(jìn)油口處真空渡過高,使空氣滲透。


五、液壓機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲


主要是由驅(qū)動(dòng)液壓泵的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)引起的,主要有以下幾方面。


解決方案


一、泵的吸油管接頭密封要嚴(yán),防止吸入空氣;


二、公道設(shè)計(jì)油箱。其主要原因有:


1、油液中混入空氣,在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。


2、液壓泵內(nèi)部元件過度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)峻,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng),引發(fā)較高噪聲。


 

。

液壓機(jī)噪聲現(xiàn)象分析


造成液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的振動(dòng)和噪聲來源良多,大致有液壓泵,液壓閥、油缸管路及機(jī)械系統(tǒng)等幾方面。


四、液壓機(jī)管路噪聲


1、管路死彎過多或固定卡子松脫也能產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。


b. 液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞,或進(jìn)油管密封不良,造成空氣進(jìn)入o


c. 油箱油位過低,使液壓泵進(jìn)油管直接吸空。


五、液壓機(jī)避免系統(tǒng)發(fā)生共振


在液壓系統(tǒng)中常會(huì)發(fā)生振源(如液壓泵,液壓馬達(dá),電機(jī)等)引起底板,管道等部位產(chǎn)生共振;或是泵,閥等道等元件的共振而造成較大的噪聲。常用的措施包括,采用直徑較大的吸油管,大容量的吸油濾器,同時(shí)要避免濾油器堵塞;泵的吸油高度應(yīng)盡量變小。


7、液壓機(jī)液壓泵內(nèi)的機(jī)械振動(dòng)


液壓泵是由良多的零件構(gòu)件的,因?yàn)榱慵闹圃煺`差,裝配不當(dāng)都有可能引起液壓系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲


二、液壓機(jī)溢流閥的噪聲


溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲,主要是先導(dǎo)閥機(jī)能不不亂所致,即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。


4、液壓閥的振動(dòng)和噪聲 液壓閥產(chǎn)生的噪聲,因閥的種類,使用前提等詳細(xì)情況不同而有所不同。研究表明,當(dāng)管路的長(zhǎng)度剛好即是振動(dòng)壓力波長(zhǎng)一半的整數(shù)倍時(shí),管路會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻噪聲。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,繼而引發(fā)較高噪聲。


2)流體聲 因?yàn)橐簤洪y在進(jìn)行節(jié)流,換向,溢流時(shí),使閥體內(nèi)液流的流量,方向以及背壓發(fā)生種種變化,導(dǎo)致閥件及管道的壁面產(chǎn)生振動(dòng),從而產(chǎn)生噪聲。


2、外部震源也可能引起管路共振;而當(dāng)管路的截面積溘然變化(急劇擴(kuò)大和縮小或急轉(zhuǎn)彎)時(shí),都會(huì)使其中的液流發(fā)生變化,易產(chǎn)生紊流而發(fā)出噪聲。


4、液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。當(dāng)油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)氣憤蝕噪聲。 防止液壓閥產(chǎn)生空穴現(xiàn)象 液壓閥的空穴現(xiàn)象的產(chǎn)生,主要作到使泵的吸油阻力盡量減小。


2、安裝不當(dāng) 液壓系統(tǒng)常因安裝上存在題目,而引起振動(dòng)和噪聲。


2、缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運(yùn)動(dòng)過程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。按其產(chǎn)生壓力振動(dòng)的原因又可分為氣穴聲,活動(dòng)聲,液壓沖擊聲和震蕩聲。


2、針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損,使針閥錐面與閥座不能密合,造成先導(dǎo)流量不不亂、產(chǎn)生壓力波動(dòng)而引發(fā)噪聲。


5、液壓機(jī)液壓泵壓力和流量的周期變化


液壓泵的齒輪,葉片及拄塞在吸油,壓油的過程中,使相應(yīng)的工作產(chǎn)生周期性的流量和壓力的過程中,使相應(yīng)的工作腔產(chǎn)生周期的流量和壓力的變化,進(jìn)而引起泵的流量和壓力脈動(dòng),造成液壓泵的構(gòu)件產(chǎn)生振動(dòng),而構(gòu)件的振動(dòng)又引起了與其相接觸的空氣產(chǎn)生疏密變化的振動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生噪聲的聲壓波傳播出去.


6、液壓機(jī)液壓泵的空穴現(xiàn)象


液壓泵在工作時(shí),假如液壓油吸入管道的阻力過大,此時(shí),液壓油來不及布滿泵的吸油腔,造成吸油腔內(nèi)局部真空,形成負(fù)壓.假如這個(gè)壓力剛好達(dá)到了油的空氣分離壓力時(shí),原來溶解在油液內(nèi)的空氣便會(huì)大量析出,形成游離狀態(tài)的氣泡.跟著泵的動(dòng)轉(zhuǎn),這種帶有氣泡的油液轉(zhuǎn)入高壓區(qū),此時(shí)氣泡因?yàn)槭艿礁邏憾s小,破裂和消失,形成很高的局部高頻壓力沖擊。


3、先導(dǎo)閥因彈簧疲憊變形造成其調(diào)壓功能不不亂,使得壓力波動(dòng)大而引發(fā)噪聲。 管路的振動(dòng)和噪聲 這主要是因?yàn)楸茫y等液壓元件的振動(dòng)在管路上相互作用引起的。在正常修配過程中,經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會(huì)泛起卸荷槽變短的后果,此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng),也將產(chǎn)生較大噪聲。在這一過程中,閥內(nèi)可動(dòng)零件的機(jī)械接觸產(chǎn)生噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)峻的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。在裝配過程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì),否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。按其發(fā)生的原因大致可分為機(jī)械聲和流體聲兩大類


1)機(jī)械聲 大部門的液壓閥都由閥芯,閥體,調(diào)控零件,緊固件,密封件等幾部門組成,他是通過外力使閥芯產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),閥芯運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)位置使液流發(fā)生改變,知足工作要求。


當(dāng)液壓機(jī)液壓泵工作中泛起較高噪聲時(shí),應(yīng)首先對(duì)上述部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)處理。因此,在管路布置上應(yīng)盡量避免死彎,對(duì)松脫的卡子須及時(shí)擰緊。


3、液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷,使活塞在移動(dòng)過程中脈動(dòng),造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng),從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。如系統(tǒng)管道支承不良及基礎(chǔ)的缺陷或液壓泵與電機(jī)軸不同心,以及聯(lián)軸節(jié)松動(dòng),這些都會(huì)引起較大的振動(dòng)和噪聲。


四、液壓機(jī)采用蓄能器或消聲器吸收管道內(nèi)的壓力脈動(dòng)


管道內(nèi)的壓力脈動(dòng)是系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲主要原因。


1、回轉(zhuǎn)體的不平衡 在實(shí)際應(yīng)用中,電機(jī)大都通過聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)液壓泵工作,要使這些回轉(zhuǎn)體做到完全的動(dòng)平衡長(zhǎng)短常難題的,假如不平衡力太大,就會(huì)在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)軸的彎曲振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲。


六、液壓機(jī)隔離振動(dòng)


對(duì)于液壓系統(tǒng)中的主要振源(泵,電機(jī))常采用加裝橡皮墊或彈簧等措施,使之與底板(或油箱)隔離,也可采用將振源裝在底板上與整個(gè)系統(tǒng)隔離的辦法,這些都可收到良好的減振降噪的效果。液壓機(jī)

 

 

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